电镀层耐磨测试有多种方法,以下是一些常见测试方式及对应标准的介绍 :
Taber 磨耗试验:适用于镀铬、镀镍等平面镀层,依据的标准是 ASTM D4060 和 ISO 9352。该试验利用旋转磨轮对试样施加负载,以此模拟往复磨损场景。测试时,一般会将尺寸为 100×100mm 且表面抛光至 Ra≤0.2μm 的试样固定在转盘上,选择 CS-10 橡胶轮或 H-18 碳化钨轮等磨轮,给每个磨轮施加 250g 负载,转盘转速设置为 60rpm,运行规定转数后,通过计算试样质量损失来评估耐磨性。
往复摩擦试验:主要用于曲面或小尺寸的镀层,像镀金触点就常用此方法测试,遵循的标准是 ASTM G133 和 ISO 7141。测试过程中,通常使用 Φ6mm、硬度 HRC 60-62 的 GCr15 钢球作为对磨球,设定行程为 5mm、频率 2Hz、负载 5N 进行线性往复运动,通过测量摩擦系数与磨损体积,来判断镀层耐磨情况。
落砂试验:适用于陶瓷镀层等硬质镀层,参照标准为 ASTM D968 和 ISO 7784。该试验让砂粒从高处自由落体冲击镀层表面,以评估镀层的抗冲蚀磨损能力。试验时,通常采用粒径为 250-300μm、SiO₂含量不低于 98% 的硅砂,控制砂粒流量使 1L 砂通过的时间在 60±5 秒,试样倾斜 45° 放置,砂斗距试样 1m,持续落砂至镀层磨穿,用砂量与镀层厚度的比值即为镀层耐磨性评估指标。
微动磨损试验:针对电子元件等高精度镀层,标准依据有 ASTM D4170 和 ISO 7141。这种试验是利用微小振幅振动摩擦,来模拟镀层触点的疲劳磨损,一般设置振幅在 50-100μm、频率 10Hz、负载 1-5N,同时通过四探针法监测接触电阻变化,并借助 SEM 观察磨屑成分,以判断镀层磨损状况。
铅笔硬度试验:用于测试厚度≤10μm 的薄镀层,对应标准是 ASTM D3363 和 ISO 15184。测试时以不同硬度的标准铅笔划擦镀层表面,以此评估镀层的抗划伤等级。
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